¿Cuál es mejor plástico LLDPE o HDPE?

1. ¿Qué es el polietileno?

El polietileno son polímeros termoplásticos que tienen numerosas aplicaciones. En la década de 1950, los científicos alemanes e italianos Karl Ziegler y Giulio Natta descubrieron el proceso de polimerización que produce polietileno.

Hecho del compuesto químico etileno, el polietileno tiene ramas bastante rectas que pueden ramificarse. Las variaciones en la estructura ramificada son lo que separa a los diferentes polietilenos entre sí.

 

2. Diferentes tipos de polietileno

Polietileno de baja densidad (LDPE)

De todo el polietileno,PEBDtiene la mayor cantidad de sucursales. Con un espesor de 0.5 mils a 40 mils, este plástico ampliamente utilizado es razonablemente flexible, lo que lo hace adecuado para una variedad de superficies.

Su elevado número de ramas disminuye su densidad hasta un rango de 0.91-0.925g/cm3. Es importante tener en cuenta que esta falta de densidad aumenta el riesgo de sufrir daños por punción.

Las aplicaciones más comunes del LDPE incluyen:

Construcción, agricultura, protección de superficies, lonas, revestimientos, películas, botellas, etc.

Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE)

LLDPELos productos son los más ágiles de los plásticos. Este polímero suele combinarse con otras películas para aumentar la elasticidad y durabilidad de los materiales utilizados.

Las moléculas de un compuesto LLDPE permanecen firmemente unidas incluso cuando se tira o se tensa el material. Tiene muchas ramas cortas que se deslizan unas contra otras.

Esto evita que la película se rompa incluso cuando se somete a fuertes impactos. Y debido a que las ramas son más cortas, no se enredan.

Polietileno de alta densidad (HDPE)

Este tipo de polietileno es el más duradero y resistente a los químicos, pero también es menos flexible que el LDPE y el LLDPE.

Se forman células estrechamente combinadas.PEADcompuestos. Estas células se unen con tanta fuerza que a las moléculas invasoras les resulta extremadamente difícil atravesarlas.

Los compuestos de HDPE tienen muy poca ramificación, que es casi inexistente, lo que confiere a este polímero sus propiedades rígidas e impermeables. El HDPE es el polímero elegido cuando se necesitan materiales que puedan soportar la exposición química.

Aquí hay algunas otras cualidades que diferencian los productos de HDPE de otros polietilenos:

Espesor: 12 mils a 100 mils;

Densidad: 0.941-0.965 g/cm3;

Cristalinidad: 50%, lo que lo convierte en un polímero semicristalino capaz de resistir productos químicos;

Agrietamiento por tensión: su cristalinidad aumenta el riesgo de agrietamiento del HDPE bajo tensión.

Resistente a los rayos UV: no es necesario incluir aditivos UV en los materiales de HDPE porque estos polímeros están preparados para soportar la exposición al sol.

 

3. Cómo elegir el polietileno adecuado

Es importante darse cuenta de que un tipo de polietileno no es necesariamente mejor que otro. Simplemente son diferentes, lo que significa que pueden cumplir propósitos diferentes.

Al decidir qué polímero es el adecuado para sus necesidades, debe saber que

El HDPE tiene la mayor resistencia, pero tenga en cuenta que es más susceptible al agrietamiento por tensión y no es flexible.

El polietileno lineal de baja densidad es bastante flexible y es menos probable que experimente grietas por tensión.

Cuando se trata de productos químicos, querrás un polímero químicamente resistente como el HDPE.

Cuando se trata de materiales sujetos a tensión, el polietileno lineal de baja densidad será una mejor opción que el HDPE.

 

En resumen, si su proyecto requiere un producto duradero o resistente a productos químicos, el HDPE puede ser su mejor opción. Pero si busca un producto que sea fácil de instalar y que no requiera la misma resistencia que el polímero HDPE, el LLDPE puede ser una mejor opción.

 

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