Precauciones para la producción de botellas de plástico

Al diseñar botellas de plástico extruido, si el material es de alta densidadpolietilenoo polipropileno, la sección transversal de la botella de plástico debe ser rectangular o elíptica. Para botellas de polietileno de baja densidad u otros plásticos flexibles, se prefiere una sección transversal circular. Esto hace que sea más fácil exprimir el contenido de la botella de plástico. Las piezas de plástico que se utilizan junto con las bocas de las botellas de plástico son principalmente tapas y selladores. El diseño de la boca de la botella de plástico debe centrarse en cómo combinar mejor la tapa y el sellador. La parte inferior de una botella de plástico es el punto débil de sus propiedades mecánicas. Por lo tanto, la parte inferior de las botellas de plástico generalmente está diseñada para ser cóncava; las esquinas y las áreas cóncavas de la botella de plástico deben tener grandes arcos circulares para la transición. Para facilitar el apilamiento de las botellas de plástico y aumentar su estabilidad de apilamiento, se debe diseñar una ranura interior en la parte inferior de las botellas de plástico.

Al utilizar etiquetas en la superficie de las botellas de plástico, la superficie de la etiqueta debe ser plana. Se puede diseñar un "marco" en la superficie de la botella de plástico para colocar la etiqueta con precisión sin causar ningún movimiento. Durante el moldeo por soplado, el área donde el tocho entra en contacto primero con el inflado tiende a endurecerse primero. Por lo tanto, el espesor de la pared de esta área también es más grueso. Las áreas de los bordes y las esquinas son los puntos de contacto finales del tocho durante el soplado, y el espesor de la pared de estas áreas es relativamente pequeño. Por lo tanto, los bordes y las esquinas de las botellas de plástico deben diseñarse con esquinas redondeadas. Cambiar la forma de la superficie de las botellas de plástico, como hacer que el centro de la botella sea relativamente más delgado y agregar ranuras o nervaduras circunferenciales en la superficie de la botella, puede mejorar la rigidez y la resistencia a la flexión de la botella de plástico. Las ranuras verticales o las nervaduras de refuerzo pueden eliminar el desplazamiento, el hundimiento o la deformación de las botellas de plástico bajo cargas a largo plazo.

La superficie de impresión de las botellas de plástico es el área que más llama la atención de los consumidores. La superficie de impresión debe ser plana y continua; si la botella de plástico contiene estructuras como asas, ranuras y nervaduras de refuerzo, se debe prestar atención a no causar inconvenientes a la operación de impresión durante el diseño. Las botellas de plástico elípticas tienen una alta rigidez, pero el costo de fabricación de los moldes es relativamente alto. Por lo tanto, para garantizar la rigidez de las botellas de plástico, además de seleccionar materiales con alta rigidez, también es necesario mejorar la rigidez y la resistencia a la carga de las botellas de plástico a través de su diseño externo.

Debido a la sensibilidad de la mayoría de los plásticos a las muescas, las botellas de plástico son propensas a agrietarse y agrietarse en las esquinas afiladas, la base de las roscas de la boca, el cuello y otras áreas. Por lo tanto, estas áreas deben diseñarse con esquinas redondeadas. Para el punto de transferencia de botellas de plástico rectangulares, es necesario soportar la mayor parte de la carga de la botella de plástico, por lo que aumentar el espesor de la pared localmente también es beneficioso para mejorar la rigidez y la resistencia a la carga de la botella de plástico.

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